Склеивание торцевого зерна

Похоже, консенсус в том, что приклеивание торцевого зерна просто не работает хорошо.

Уже давно признано, что это самый слабый сустав. Однако, это не означает, что вы не можете или не должны этого делать, никогда.

Проблема на самом деле в том, является ли он достаточно сильным, а не сильным сам по себе. В картинной рамке, например, простая склеенная митра не считается достаточно прочной, и по уважительной причине, потому что митра будет единственным стыком, отвечающим за удержание куска, площадь клеевой поверхности мала, а совокупный вес картины, матовой и стеклянной может быть значительным. И обратите внимание на ориентацию шва по отношению к нагрузке - вытягивая его прямо в стороны. Неудачу в этой ситуации можно считать вероятной, а не просто возможной.

Но если митра находится под прямым углом к нагрузке, а вес, который она должна выдержать, мал (например, вес самих кусков дерева, как в литье короны), то простой склеенной митры может быть вполне достаточно.

Если честно, учитывая, насколько легко укрепить митру, даже одна скоба через шов добавляет много сил, вряд ли стоит рисковать, что она может отделиться сама по себе.

Если честно, учитывая, насколько легко укрепить митру, даже одна скоба через шов добавляет много сил, то вряд ли стоит рисковать, что она может отделиться сама по себе. Я также должен упомянуть волнистые крепежи, хотя многие деревообработчики смотрят на них свысока как на грубые, они должны быть рассмотрены для этого, так как они стабилизируют соединение безмерно.

Это верно для всех клеев - даже эпоксидной смолы и CYA?

В основном да.

CA/суперклей - это особенно плохой клей для деревообработки, так как он слишком хрупкий, чтобы справляться с движением, и он плохо подходит для высоко впитывающих материалов, которые, конечно, являются конечной зернистостью (ни то, ни другое не останавливает его продажу для этой цели).

Эпоксидная смола, с другой стороны, является гораздо более сильным классом клея и лучше справляется с необычными поверхностями или текстурами. Чтобы приклеить эпоксидной смолой конечное зерно лучше всего, вы бы хотели предварительно намочить обе стороны швов с помощью клея, а затем нанести дополнительный клей на поверхность перед тем, как соединить кусочки вместе. Существует проблема, однако, как сильна эпоксидная смола, это не хороший тонкопленочный клей (тонкий, как хотят деревообработчики, почти невидимый), поэтому вы не хотите использовать очень сильное давление зажима с эпоксидными клеевыми соединениями. Поэтому, чтобы быть максимально прочным, митровое соединение будет достаточно заметным.

Кажется, что должен быть способ герметизировать торцевое зерно, чтобы предотвратить его (чрезмерное) втягивание в клей, сохраняя при этом площадь поверхности и характеристики, которые позволяют деревянным клеям работать эффективно. Не существует ли для этого устоявшихся процессов?

Впитываемость торцевого зерна была определена мастерами как проблема и герметичность торцевого зерна перед окончательным склеиванием для его фиксации была теоретически обоснована давно, возможно, еще до 19 века. Разумеется, к тому времени в руководствах по деревообработке упоминалось об “определении размеров” торцевой поверхности (покраска тонким клеем) до нанесения на митре полнопрочного клея, а затем сближении шва. Правильно сделанное это действительно создает гораздо более прочное соединение между кусочками митры, чем в противном случае, но даже при этом оно не настолько прочно, как иногда желательно. Имейте в виду контекст здесь: прочность других соединений в деревообработке является as сильным, как материал сам, который является довольно высоким стандартом для удовлетворения.

Использование современных ПВА-типа деревообрабатывающих клеев, если вы хотите избежать использования любого вида дополнительного усиления, то это метод, чтобы принять. В пулевых точках для наглядности:

• Клей для определения размера обычно слегка прореживается; на сколько открыты дебаты, но, похоже, решающим фактором должна быть впитываемость породы древесины.
• Размер окрашивается на торцевой поверхности и оставляется для частичного высыхания.
• Нанесение полнопрочного клея и зажимы.

Время высыхания для определения размера может составлять от 15 минут до часа, в зависимости от породы древесины, используемого клея и местных условий (температуры и относительной влажности воздуха).

Я читал, что некоторые будут готовить конечное зерно с предварительной работы клея. применить немного клея к конечному зерну и дать ему высохнуть, то фактически сделать клей до работы.

Тем не менее, у вас все еще есть вопрос, что структура конечного зерна не является идеальной поверхностью для клея. Я никогда не оставляю уголок в качестве клея только для соединения. Есть много различных видов столярных изделий для укрепления швов, и я всегда стараюсь использовать один из них.

Другим следствием структуры древесины является то, что эти маленькие соломинки не имеют такой площади поверхности для прилипания клея, как с боковыми волокнами.

Существуют “наполнители пор”, которые помогут выровнять промокание окрашиваемых пород древесины, и их можно использовать на торцевых волокнах. Однако я не уверен, что кто-то экспериментировал с тем, влияют ли они на клеевой шов с концевой зернистостью.

Твой результат никогда не будет так хорош, как поперечное зерно на поперечном зерне. TiteBond производит толстый и долговечный клей, предназначенный для конечного зерна, который называется “No Run, No Drip Wood Glue” (“Без пробега, без капель”). Ссылка на сайт Я использовал этот клей раньше и был доволен результатами.